Smanjiti onečišćenje industrije nehrđajućeg čelika

Sažetak: Posljednjih godina Središnji odbor stranke i Državno vijeće pridaju veliku važnost transformaciji željeza i čelika u ultra niske emisije. U mnogim važnim sastancima i vladinim izvještajima o radu predloženo je promicanje transformacije ultra niskih emisija u industriji željeza i čelika. „Mišljenja o promicanju primjene ultra niskih emisija u industriji željeza i čelika“ (nakon izdavanja Huan Taiqija [2019] br. 35), sve su regije dužne provesti transformaciju čelične industrije s vrlo niskim emisijama u faze i regije. Ograničenja emisije u "Mišljenjima" stručnjaci u industriji nazivaju i "najstrožim standardima u povijesti". U ovoj općenitoj situaciji, kombinirajući zahtjeve za indeks emisija čestica u dokumentu i trenutni status tehnologije uklanjanja prašine u mojoj zemlji, usporedite prednosti i nedostatke glavne tehnologije uklanjanja prašine s visokim prepoznavanjem u industriji i razgovarajte o izboru tehnoloških puteva uklanjanja prašine prema novim zahtjevima. I nadogradite ideje za referencu relevantnih čeličnih kompanija i pomozite dobiti bitku protiv plavog neba.
U svrhu provedbe odluka i raspoređivanja Središnjeg odbora stranke i Državnog vijeća, u travnju 2019. Ministarstvo ekologije i okoliša, zajedno s Povjerenstvom za razvoj i reforme i Ministarstvom industrije i informacijske tehnologije, zajednički su izdali „Mišljenja o promicanju primjene ultra niskih emisija u industriji čelika “(u daljnjem tekstu„ Mišljenja “). "Mišljenja" su još jednom pooštrila izvorne standarde emisija čestica u različitim postupcima čelika i predložila da se ultra-niske emisije odnose na ultra-niske tijekom cijelog postupka. Također iznosi napredne zahtjeve za ultra niske transformacije u raznim regijama, što dodatno promovira tehnologiju uklanjanja prašine i obrade čelične industrije. Promijeniti. Međutim, trenutno većina domaćih poduzeća za željezo i čelik ima dugotrajni postupak pretvorbe visoke peći, s mnogo i složenih procesa. Nije lak zadatak udovoljiti standardima emisije čestica tijekom cijelog proizvodnog procesa. Štoviše, razvoj domaćih poduzeća za željezo i čelik nije neujednačen, a proizvodni kapacitet koji ne udovoljava standardima zaštite okoliša još uvijek je rijedak. Stoga je nadogradnja i nadogradnja objekata za uklanjanje prašine imperativ. Stoga je u trenutnoj situaciji s politikom zaštite okoliša nastojanje postići izuzetno nisku granicu emisije čestica prašine u kratkom vremenskom razdoblju nesumnjivo najhitniji problem s kojim se suočavaju čeličarske tvrtke.
Ogledalo-zlato1
1. Zahtjevi za kontrolu čestica u transformaciji ultra niskih emisija
U travnju 2019. službeno su pokrenuta "Mišljenja", pokrećući oluju zaštite okoliša od čelika, izjavljujući da je čelična industrija moje zemlje u cjelini ušla u opću situaciju transformacije ultra niskih emisija. Što se tiče pokazatelja čvrstih čestica, „Mišljenja“ zahtijevaju ispušne plinove u obliku organiziranih emisija, dimni plin za prženje stroja za sinterovanje i pečenje peleta (uključujući osovinsku peć, rotirajuću peć, pojasa za prženje), ispušni plin dimnjaka iz koksa, postupak koksa glavni izvori zagađenja (uključujući rep sinterovalnog stroja, punjenje ugljena, suho gašenje koksa, peći s vrućim eksplozijama, jame za visoke peći i točionici, predobrada vrućih metala, pretvarač sekundarnih dimnih plinova itd.) Prosječna koncentracija emisija čestica po satu nije visoka Pri 10 mg / m3 prosječna satna koncentracija emisije od najmanje 95% vremena mjesečno zadovoljava standard; otpadni plin je u neuređenom obliku, mjesta za transport i pražnjenje materijala, sinteriranje, peletiranje, proizvodnja željeza, koksiranje i drugi postupci drobljenja, prosijavanja, uređaji za uklanjanje prašine trebaju biti predviđeni za opremu za miješanje i rezanje ostataka. Uz to, „Mišljenja“ također ističu da bi poduzeća trebala odabrati zrele i primjenjive tehnologije pretvorbe zaštite okoliša u skladu s tvorničkim uvjetima, te poticati upotrebu naprednih uređaja za uklanjanje prašine kao što su sakupljači prašine presvučeni filtarskom vrećicom i sakupljači prašine s filtarskim uloškom , koji ukazuje na smjer izbora tehnologije obrade uklanjanja prašine. .
2. Trenutno stanje primjene tehnologije uklanjanja prašine
Nakon istrage više od 20 poduzeća za proizvodnju željeza i čelika, utvrđeno je da gotovo sva poduzeća za proizvodnju željeza i čelika koriste visoko efikasni vrećasti filtar ili uložak za obradu ispušnih plinova koji sadrže prašinu, a neki procesi koji proizvode mokre ispušne plinove koriste mokre elektrofiltere. Tvrtka vjeruje da ti zreli procesi imaju najbolji učinak obrade prašine i otpadnih plinova, što je isto kao tehnologija uklanjanja prašine spomenuta u "Mišljenjima". Uz to, u skladu sa izvedivim tehnologijama za obradu čestica u ispušnim plinovima navedenim u „Tehničkim specifikacijama za primjenu i izdavanje dozvola za onečišćenje“, osim ispušnih plinova proizvedenih završnim valjanjem valjaonice, drugi ispušni plin Čvorovi za stvaranje onečišćenja mogu se tretirati vrećom prašinom (pokrivajući). Membranski filtrirni materijal) i postupak uklanjanja prašine iz uloška filtra. Stoga ovaj članak uglavnom analizira prednosti i nedostatke te primjenu tehnologija uklanjanja prašine vrećica i filtarskih uložaka.
Vrećasti filter pojavio se ranije i korišten je već na kraju pokreta zapadnjačenja. Uglavnom se koristio za filtriranje suhog, prašnjavog plina male veličine čestica. Vrećica za filtriranje izrađena je od različitih filtarskih vlakana (kemijskih vlakana ili staklenih vlakana) tkanjem ili probijanjem igala, a koristi filtrirajuću funkciju tkanine od vlakana za filtriranje plina koji sadrži prašinu. Usisni sakupljač prašine pojavio se relativno kasno. Sedamdesetih su se neki korisnici pojavili u zapadnim zemljama. Vjerovali su da je ova vrsta sakupljača prašine relativno malih dimenzija, značajno poboljšana u učinkovitosti obrade i jednostavna za održavanje. Međutim, ako je potrebno tretirati prašnjave plinove s većim volumenom zraka, učinak obrade bit će slab zbog malog kapaciteta taložnika, što je teško primijeniti u velikim industrijskim poduzećima, pa ga mnogi nisu široko promovirali godine. Od 1970. stoljeća, svjetska tehnologija materijala brzo se razvijala. Neke su inozemne tvrtke preuzele vodeću ulogu u poboljšanju strukture i filtrirajućeg materijala sakupljača prašine, povećavajući ukupni kapacitet za nekoliko puta i postajući veliki sakupljač prašine s površinom filtra većom od 21 m2,000.
3. Usporedna analiza tehnologije uklanjanja prašine
1. Sakupljač prašine u vrećama
(1) Načelo rada vrećastih filtera
Plin koji sadrži prašinu ulazi u ventilacijski kanal s poklopca za uklanjanje prašine, a kad dođe do izlaza, inducira ga inducirani ventilator za propuh, a zatim se vlaknasta vrećica za filtriranje prašine koristi za hvatanje dima i prašine uz pomoć gravitacije i inercije.
(2) Glavni čimbenici koji utječu na performanse vrećastih filtera
Učinak vrećastih filtera uglavnom uključuje učinkovitost uklanjanja prašine, gubitak tlaka i vijek trajanja. Glavni čimbenici koji određuju učinkovitost uklanjanja prašine i vijek trajanja vrećastog filtra uključuju omjer zraka i tkanine, vrstu materijala za filtriranje i izbor metoda uklanjanja prašine.
Materijal za filtriranje vrećastih filtera evoluirao je od konvencionalnih vlakana do superfinih vlakana, zatim do vlakana poprečnog presjeka posebnog oblika, a zatim do ePTFE membranske strukture. Uobičajena vlakna ne mogu kontrolirati fine čestice prašine, pa je potrebno promijeniti strukturu vlakana ili upotrijebiti vanjsku silu kako bi se postigla ultra niska kontrola emisije prašine; ultrafina vlakna u presjeku u obliku vlakana imaju veću specifičnu površinu, što rezultira većim područjem filtracije, smanjujući time omjer zrak-tkanina; ePTFE membrana može presretati čestice prašine na površini membrane. Trenutno je odabir materijala membranskog filtra za materijal vrećice filtra izbor s većom učinkovitošću uklanjanja prašine.
2. Sakupljač prašine u ulošku
Načelo rada sakupljača prašine s filtarskim uloškom: Plin koji sadrži prašinu ulazi u ventilacijski kanal kroz sakupljač prašine, a u kutiju ga unosi vanjski ventilator s induciranim propuhom. Budući da kutija ima puno veći radijus od cijevi, protok zraka se širi, a teže teže čestice prašine gravitacijom se talože, Lagane male čestice prašine ulaze u filtrirni uložak s protokom zraka, a filtrirani element ih blokira kroz niz sveobuhvatnih efekata, a zatim odvojeni od zraka.
3. Usporedba prednosti i nedostataka vrećastih filtera i uložaka
Vrećasti sakupljač prašine i filtrirni uložak sakupljači prašine imaju svoje prednosti i nedostatke u procesu upotrebe. Pri odabiru postupka uklanjanja prašine, treba sveobuhvatno razmotriti vlastitu situaciju tvrtke. Prednosti i nedostaci prikazani su u tablici 1.
Četiri, analiza slučaja praktične primjene u poduzeću
Uzmimo za primjer pretvorbu procesa uklanjanja prašine u odjeljku za obradu visoke peći čelične grupe u provinciji Hebei. Tvrtka je izvorno koristila vrećasti filter za uklanjanje prašine iz ispušnih plinova koji nastaju u dijelu jame visoke peći. Međutim, tijekom uporabe otkriveno je da bi to moglo dovesti do zabune zbog radnih uvjeta. Problem s vrećicom. Istodobno, zbog lošeg učinka filtracijske vrećice na uklanjanje prašine, emisije ispušnih plinova iz ovog odjeljka ne mogu stabilno udovoljiti zahtjevima normi ultra niskih emisija. S obzirom na uvjet postizanja standarda i kapitalne investicije za zamjenu filtar vrećice, tvrtka je odlučila transformirati postupak uklanjanja prašine i filtar vrećice zamijeniti filtrom uloška s filterom. Parametri i usporedba učinaka prije i nakon transformacije prikazani su u tablici 2.
Prema mrežnim podacima praćenja prije i nakon transformacije, koncentracija emisije čestica u ispušnim plinovima u ovom je dijelu znatno smanjena i može stabilno doseći unutar 10 mg / m3, udovoljavajući zahtjevima standarda za ultra niske emisije. U usporedbi s prije transformacije, nakon korištenja sakupljača prašine s filtarskim uloškom, izbjegava se problem laganog trošenja i propuštanja filtarske vrećice, u osnovi se može koristiti dulje vrijeme bez održavanja, čak i ako se uložak filtra ukloni i zamijeni, vrlo je prikladan i povećan je na ograničenom prostoru. Učinkovito područje filtra je smanjeno, razlika tlaka je mala, a učinak uklanjanja prašine relativno je stabilan. No, nakon zamjene sakupljača prašine uloška filtra, postoje i neki nedostaci.
Kroz komunikaciju s internim osobljem tvrtke, autor je saznao da je oprema nakon transformacije složenija nego prije, te da tvrtka mora imati visoku razinu upravljanja dispečiranjem, ugradnjom i održavanjem opreme. Uz to, selektivnost sakupljača prašine s filtarskim uloškom za suhe vrste prašine nije dobra kao što se očekivalo i nema visoku učinkovitost uklanjanja prašine za sve vrste prašine. Ako ga želite primijeniti na sve procese, to još uvijek mora biti detaljno istraživanje i razvoj. Općenito, pod sve ozbiljnijom situacijom zaštite okoliša, temeljenom na razmatranju usklađenosti s okolišem, učinak zamjene i dalje je vrlo značajan.
Pet, sažeti prijedlozi
1. Prijedlozi za odabir procesa
Trenutno, bez razmatranja mokrog uklanjanja prašine, najbolji izbor tehnologije uklanjanja prašine u situaciji ultra niskih emisija trebali bi biti spremnik za prašinu i filter vrećice. Dvije vrste sakupljača prašine imaju svoje prednosti i nedostatke. Za pretvorbu ultra niske emisije čestica u čeličnim poduzećima preporučuje se da poduzeća mogu odabrati tehnologiju uklanjanja prašine prema stvarnim uvjetima i vlastitim potrebama. Ako izvorni postupak uklanjanja prašine iz vrećice još uvijek nije u stanju postići stabilne emisijske standarde, prvi korak može biti Razmislite o zamjeni PTFE mikroporozne membrane i filtrirajućeg materijala za gradijent površinskog sloja ultrafinih vlakana. Kao drugo, razmislite o zamjeni postupka uklanjanja prašine iz uloška filtra kako biste dovršili transformaciju ultra niske emisije i postigli standardnu ​​emisiju.
2. Prijedlozi za inženjerski dizajn
Kako bi pomogao tvrtkama da ispune relevantne zahtjeve „Mišljenja“ i pruže reference za inženjerski dizajn i izgradnju, u siječnju 2020. Kinesko udruženje industrije zaštite okoliša izdalo je „Tehničke smjernice za obnovu poduzeća od željeza i čelika s ultra niskim emisijama“, u kojem postupak uklanjanja i filtracije prašine s vrećica visokog učinka Postupak uklanjanja prašine iz bubnja predlaže niz referentnih vrijednosti tehničkih parametara i preporučuje se da se poduzeća mogu na njih pozivati ​​u procesu transformacije ultra niske emisije na temelju njihovih stvarnih uvjeta . Uzimajući za primjer vrećasti filtar, preporučuje se da kada tvrtka sklopi ugovor, brzina vjetra u filtru treba biti manja od 0.8 m / min. Brzina vjetra filtra ovdje bi trebala biti puna brzina vjetra filtra. Brzina punog filtracijskog vjetra teoretski je izračunata brzina filtracijskog vjetra. Kad izvanmrežni sakupljač prašine očisti prašinu, jedan od spremnika zatvorit će se i stvarna brzina vjetra za filtraciju će se povećati. Ovo je također vrijeme kada je vjerojatnost da će emisije premašiti standard, pa je zahtjev puna brzina vjetra filtracije; Preporučuje se da je sakupljač prašine dizajniran s deflektorom za kontrolu raspodjele protoka zraka. Ako deflektor nije odabran, vreća filtra ili uložak filtra ispirat će se protokom zraka i smanjiti životni vijek.
"Obrana plavog neba" ušla je u završnu fazu rješavanja teških problema. Kao apsolutno glavno bojište za sprečavanje i kontrolu onečišćenja zraka, industrija čelika je imperativ za transformaciju ultra niskih emisija. Tvrtke za željezo i čelik moraju aktivno reagirati, razjasniti ideje za kontrolu zagađenja okoliša i promicati poboljšanje kvalitete okoliša i nadogradnju industrijske transformacije.